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                  工程展示

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                  表面空洞處理



                  梁底表面空洞填充處理施工方案

                  對早期的橋梁進行危橋加固工程時,在現場踏勘中有時會發現梁底部表面有空洞存在,系原澆灌時質量原因所致,為保證危橋加固工程的質量,需對表面空洞進行預先處治,特制定以下處理施工方案。

                  表面空洞填充處治施工步驟
                  1、施工準備
                  根據施工現場工字梁底部表面空洞的實際情況,對需進行處理的空洞,按修補、補強的設計要求在處理的范圍內進行定位、劃線。對所使用的材料、機具、工器具等做好施工前的準備工作。

                  2、砼表面的處理
                  清理劃線范圍內的空洞,將砼表面的蜂窩、疏松、空隙、剝落、殘缺、等及表面劣化層(風化、浮碴、浮漿、脫膜劑、灰塵、油污、不潔物等)清除干凈,直至完全露出混凝土結構新面。

                  3、用壓縮空氣吹除清掃空洞四周10~20cm的范圍,并用棉紗除掉構件表面的粉塵,砼表面應清理干凈并保持干燥。用毛刷蘸甲苯或酒精等有機溶液擦洗干凈并保持干燥。

                  4、空洞范圍內的外露鋼筋若有銹蝕需予以除銹,若由于銹蝕導致鋼筋斷面減小或斷裂,則需按等強度原則進行鋼筋焊接加固。

                  5、對經過剔鑿、清除的工字梁底部表面空洞,使用配套環氧砂漿灌注填充缺陷,修復至表面平整而微糙,修復的段差要盡量平順,控制在lmm以內。

                  6、灌注填充的環氧砂漿經18-48h的固化養護后,方可拆除卡具或支撐。

                  7、質量驗收:施工過程中,施工班組隨時進行自檢,發現問題及時解決,避免返工?斩刺幚硗旯ず,首先由質檢員進行初驗,然后請甲方依照《混凝土結構加固技術規范》CECS25.90進行中間驗收。

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